中国机床行业弯管机发展状况

       据悉,目前国内管类加工行业弯管机占机床行业70%的消费主体,但如此巨大的市场却被进口机床占近80%。不过这也从侧面说明未来中国机床行业市场占有空间
 
  国内机床企业大力改革、裁汰冗员,大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后,情况得到好转;同时,随着逐步学习日本、美国的技术设计理念,把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业,管材类机械 主要有弯管机、及数控弯管机等、采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业,使机床产业得到大幅度的发展。中国作为全球最大机床生产国、进口国和消费国,早期的机床均属国营,生产效率不佳,出口比例较低;目前管类加工机床弯管机及其行业机床正在逐渐成熟 走向国际市场。在中国机床产业与其他制造强国相比较,在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。可见,针对高端产品的需求,国产机床长期以来一直供非所需,低端产品产能过剩,高端产品主要依赖进口。
 
  机床主机企业大而不强,小而不精;配套能力弱,产业分工不清晰;自主创新能力薄弱,尚未完全掌握基础、关键、共性技术;高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机,与数控机床发展相应的产业链体系还不够完善;工程集成能力弱,为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段;缺乏大量研发、高级技工和复合型管理等高端人才,这些都制约机床产业快速、可持续发展。
 
  2010年10月,整个“十二五”期间,高端装备制造业的发展将在很大程度上推动机床行业快速增长。国务院出台的《加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备,其中以高档数控机床为重中之重。专家预测,在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下,机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长,但对高档数控机床需求将不断上升,对中低档机床工具产品的需求则将不断下降。
 
  同时从中国机床工具工业协会副秘书长李晶明了解到,下游产业的能源、轨道交通、高速铁路、国防军工等领域在“十二五”期间甚至更长一段时期,都将进行大范围和深层次的结构调整。
 
  根据“高档数控机床自动弯管机机床与基础制造装备”专项规划,到2020年,航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右将立足国内;除了已经启动的重大专项对高档数控机床生产提出明确目标以外,高档数控机床也被纳入高端装备制造业“十二五”规划的重点工程范围内,未来我国机床行业发展空间十分广阔。
 
  从现状来看,因此,传统的机械行业,其产业升级改造,关键在于提高产品质量和效率。我国机械工业产品及产业链,虽然高档、中档、低档产品对应着不同的市场和用户群,但是产品却存在着相同问题,即产品的质量和效率不高。比如,机床制造业,无论是满足高精度要求的高端机床、或数控管材数控弯管机机床,还是普通、量大、面广的中低档机床,首先要保证机床产品的质量和安全性。
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